02.09.2022

Воздушно-ситовой сепаратор: особенности, принцип работы, преимущества

Воздушно-ситовой сепаратор – незаменимое оборудование, использующееся в сельском хозяйстве для очистки зерна от примесей. Во время обработки зерна устройство просеивает его сквозь наклонные решетки, а также осуществляет аспирирование в закрытой камере для отделения мелких и легких примесей. Оборудование доказало свою эффективность, ведь примеси отличаются от семян такими характеристиками как аэродинамические свойства, вес и размер.

 

Конструкция оборудования и принцип работы

Современный сепаратор этого типа – не новая установка. Она используется уже много лет. В то же время каждый производитель всячески улучшает технику, внедряя инновации, используя современные технологии. Самый простой сепаратор зерна состоит из таких компонентов:

• рама;
• верхняя и нижняя качеля с ситами;
• распределитель;
• аспирационная камера;
• вентиляторы;
• электрический двигатель.

Качели крепятся к раме с помощью четырех пружинных подвесок. Количество самих решетных рамок (сит) может быть различным, от 2 до 18, в зависимости от модели и назначения оборудования.

Электродвигатель через ременную передачу приводит в движение вал с эксцентриковыми колебателями, они в свою очередь передают качелям возвратно-поступательное движение.

Над верхней качелей устанавливается приемная камера с механическим автоматическим распределителем, который распределяет зерно равномерно по всей ширине сит. Аспирационная камера оснащена вентиляторами, которые при помощи потока нагнетаемого воздуха вытягивают легкие примеси в камеру с низким давлением, вследствие чего легкая примесь оседает на дно камеры и выводится из аспирационного модуля при помощи встроенного шнекового транспортера.

Процесс очистки проходит так:

• зерно загружается из бункера в приемную камеру и распределяется по всей ширине;
• через сопротивление клапана масса попадает в аспирационную камеру для предварительного отделения легкой фракции;
• лёгкие примеси уносятся потоком воздуха от вентилятора в камеру для осадки и выводятся из сепаратора при помощи встроенного шнека;
• после очистки аспирацией, семена попадают на верхнюю качелю с ситами, где отделяются более крупные примеси (мусор уходит в лоток);
• после отделения крупных примесей на верхней качеле, зерно проходит на нижнюю качелю, где установлены сита другого размера, предназначенные для отделения мелких примесей.
• семена очищенные от крупных и мелких примесей попадают во вторую аспирацию для окончательного отделения легких отходов;

 

На финишном этапе зерновая масса проходит через аппарат магнитной очистки, в который удаляют металлические частицы.

 

Преимущества оборудования

Современные воздушно-ситовые сепараторы – мощная и производительная техника. Среди ее главных преимуществ:

• эффективность очистки (устраняется не только шелуха, но и пыль, сорняки и другие загрязнения);
• универсальность (возможно применение для разных сельскохозяйственных культур);
• технологичность (удобная в обслуживании, замене деталей и ремонте конструкция);
• минимальный уровень шума при работе;
• высокая производительность оборудования (до 150 т/ч в зависимости от типа очистки и самой культуры).

Выбор производителя оборудования – немаловажный фактор. Высокое качество механизмов для обработки семян – сильная сторона компании ELICA PROcessing. Главный офис компании находится в городе Силистра (Болгария), но о бренде знают на всех континентах. Компания не просто производит качественное и надёжное оборудование с тонкими настройками, но и выпускает линии под ключ. То есть инженеры компании подберут и спроектируют наиболее подходящий перечень оборудования для конкретного предприятия, в зависимости от целей, поставленных заказчиком.

Архив рубрики